CNC零件加工中最常用的就是鋁合金零件加工，那麽它的工藝是什麽呢？下麵就讓尖峰科技的小劉來為大家解答！！

精度篇：

     1、限製加工表麵與其基準間的尺寸誤差不超過一定的範圍。

     2、限製加工麵表麵的宏觀幾何形狀誤差，如圓度、圓柱度、平麵度、直線度等。

     3、限製加工表麵與其基準間的相互位置誤差，如平行度、垂直度、同軸度、位置度等

精度調整：

     1、加工前調試機床確保機床的一切數據正常，保證機床誤差。

     2、加工時先在工件上試切，根據測得的尺寸與圖樣要求的差值，再來調整刀具與工件的相對位置，然後再進行試切、再測量、再調整，直至符合規定的尺寸要求後才正式切削出整個加工表麵。

     3、調整好刀具與工件的相對位置，然後保持這種相對位置不變來加工一批零件，從而保證零件的要求尺寸。

     4、如有夾具的情況下，要檢查夾具的的製造、裝配及夾具再使用過程中工作表麵的磨損。磨損到一定程度時需要及時更換。

     5、加工過程中刀具的製造和磨損時產生刀具誤差的主要原因。刀具誤差對加工精度的影響不同而異，如；刀具的尺寸精度、成型刀具的形狀精度等。加工過程中刀具不可避免的磨損，會影響刀具與工件被加工表麵的相對位置。這時就應該計算出刀具的誤差補償從而以減小或消除零件的加工誤差。

     6、加工過程中變形因素的影響，如；機床熱變形、工件熱變形等，需要采取相應的措施來緩減變形因素從而以減小或消除零件的加工誤差。

表麵質量影響及措施篇：

     1、表麵的幾何形狀，可以在工件材料的使用上進行選擇。

     2、表麵的物理學性能，可調整切削量的大小使工件表麵的質量提升。

       表麵的質量對零件的使用性能，對零件的疲勞強度，對零件的腐蝕性能，配合性質及其它方麵的影響，可更改表麵光潔度及刀具的幾何參數、使用切削液、工藝係統振動等來提升性能。