五金手板（也稱為金屬手板或金屬原型）是用於驗證產品設計、功能和外觀的實物模型。它們通常由金屬材料製成，如鋁合金、不鏽鋼等，並使用CNC加工、鈑金加工、衝壓等工藝進行製作。以下是批量製作五金手板的一般步驟：

1. **設計階段**：
   - 使用CAD軟件設計產品的三維模型。
   - 完成設計後，將模型轉換為適合CNC機床加工的格式，如STP、IGS等[^3^]。

2. **選擇材料與工藝**：
   - 根據產品的需求和預算，選擇合適的金屬材料，如鋁合金、不鏽鋼等。
   - 確定加工方式，常見的有CNC加工、鈑金加工、衝壓等[^5^]。

3. **編程與準備**：
   - 使用CAM軟件對CAD模型進行編程，生成CNC機床可以識別的代碼。
   - 準備好加工所需的工具和夾具。

4. **CNC加工**：
   - 將編程好的代碼輸入到CNC機床中，開始加工過程。
   - CNC機床會根據代碼精確地切割、銑削或鑽孔金屬材料，形成手板的各個部分[^1^][^2^][^3^]。

5. **後處理**：
   - 對手板進行去毛刺、打磨、拋光等處理，以提高表麵質量和精度。
   - 如果需要，還可以進行表麵處理，如噴塗、電鍍等。

6. **組裝與測試**：
   - 將手板的各個部分組裝在一起，形成完整的產品。
   - 對產品進行功能測試和性能評估，確保其符合設計要求。

7. **批量生產**：
   - 一旦手板通過測試並確認無誤，就可以開始批量生產了。
   - 批量生產時，可以使用更高效的生產方法，如模具製造、自動化生產線等。

需要注意的是，具體的批量製作流程可能會根據產品的設計、材料、工藝以及生產設備等因素而有所不同。因此，在實際操作中，建議根據具體情況製定詳細的生產計劃和工藝流程。