五金手板使用CNC（計算機數控）加工的效率相對較高，具體體現在以下幾個方麵：

1. **高精度與高效率**
   - CNC加工能夠實現高精度的加工，可達到微米級的精度，滿足對產品精度要求較高的設計需求[^2^]。這種高精度不僅保證了產品的尺寸和形狀的準確性，還提高了產品的質量和一致性。
   - 相比傳統的手工加工方式，CNC加工實現了自動化操作，大大提高了加工效率，縮短了手板的生產周期[^2^][^3^]。CNC加工設備可以連續運行，減少了人工操作的時間和誤差，從而顯著提升了生產效率。

2. **複雜形狀加工能力**
   - CNC加工設備可以通過編程實現複雜形狀的加工，無論是曲麵、異形還是多孔結構，都能輕鬆應對[^3^]。這為五金件的設計提供了更大的自由度，使產品更加多樣化和個性化。

3. **材料多樣性**
   - CNC加工適用於多種材料的加工，包括各種金屬和塑料[^3^]。客戶可以根據手板的實際用途和性能要求選擇合適的材料，如需要高強度的金屬手板或具有特定物理特性的塑料手板等。

4. **無需複雜工裝**
   - 如果需要改變手板的形狀和尺寸，隻需要修改數控程序即可，不需要重新製作複雜的工裝夾具[^2^]。這節省了時間和成本，適用於新產品的研製和改型。

5. **穩定性和一致性**
   - CNC加工設備具有高度的穩定性和一致性，能夠保證批量生產的五金件質量穩定[^3^]。這對於需要大規模生產的產品來說尤為重要，可以降低產品的次品率，提高生產效益。

綜上所述，五金手板使用CNC加工具有較高的效率，能夠滿足現代製造業對高精度、高效率和複雜形狀加工的需求。然而，在選擇CNC加工時，也需要注意成本控製、設備維護和操作技能培訓等方麵的問題，以確保加工質量和效率的持續提升。